皮帶輸送機事故預防措施

發(fā)布日期：2020-04-23 作者：點擊：

皮帶輸送機目前是我國較常用的煤炭礦山水泥等物料的運輸工具。隨著我國綜合機械化程度的提高,生產(chǎn)能力的增大,各單位在生產(chǎn)建設(shè)過程中對于皮帶輸送機使用量也日益增加,一條龍的煤炭輸送、提升系統(tǒng)的礦井已屢見不鮮。由于一些使用單位環(huán)境條件惡劣或者技術(shù)管理措施不健全,導致皮帶輸送機事故時有發(fā)生,嚴重威脅工作人員人身安全。為此，北方機械將分享一些皮帶輸送機事故的預防措施，希望能夠幫助廣大用戶較大程度的規(guī)避風險。

生產(chǎn)管理方面

(1)使用如嵩陽煤機等一些正規(guī)廠家生產(chǎn)的帶式輸送機，并且使用阻燃皮帶及合格難燃介質(zhì)的液力聯(lián)軸器。

(2)加強駕駛司機管理、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)訓練,持證上崗,認真貫徹崗位責任制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)皮帶機巷應(yīng)清潔,無雜物、淤泥、積水,要設(shè)有消防水管,每隔50m設(shè)一消火栓,并配備水龍帶和足夠的滅火器。

(4)定人定期巡回檢查,加強維護保養(yǎng),保證皮運送輸機狀態(tài)良好。

(5)除按規(guī)定的繩帶輸送機可乘人外,其他運煤皮帶機嚴禁乘人。

皮帶機事故分析之皮帶著火

皮帶著火是皮帶輸送機運行時的常見事故之一，也是危險性較高的事故。表現(xiàn)在輸送機在運作時皮帶突然發(fā)生著火現(xiàn)象。因為礦井內(nèi)空氣不夠流通，存在大量的甲烷氣體，遇到明火爆炸，所以皮帶著火事故很容易引發(fā)瓦斯爆炸，威脅礦工人身安全。

對皮帶著火的原因進行分析，要使皮帶燃燒，首要前提是有足夠熱量的火源。皮帶打滑可以產(chǎn)生足夠的熱量，在熱量達到一定值時，就會發(fā)生皮帶著火事故。所以制止皮帶打滑是減少皮帶著火事故的關(guān)鍵。造成皮帶打滑的原因有哪些呢?

一是皮帶松動造成的：拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力與皮帶彈性伸長量不相協(xié)調(diào)，一個太小，一個太大，由此造成皮帶松動;

二是皮帶負載大造成的：因為負載太大，超出正常的皮帶負載量，導致皮帶重載啟動，因而產(chǎn)生了摩擦;

三是皮帶受卡或受阻所造成，造成這一原因是由于皮帶埋在煤中受卡，埋在淤泥中受阻，從而致使皮帶不能運行，因而產(chǎn)生了摩擦。

四是因電氣設(shè)備失爆或電線短路造成的，這也極易引起皮帶著火事故。

對于皮帶輸送機火災(zāi)事故的預防措施

1)注意阻燃皮帶的使用價值，使用阻燃皮帶后，即使皮帶起火，也能對火勢有效控制，降低重大事故的發(fā)生。

2)注意對電氣設(shè)備的日常維護，要定期進行常規(guī)檢查，防止因電氣事故引起皮帶著火。

3)加強管理，保持巷道清潔，皮帶上無浮煤、無水、無油、無雜物，機頭，機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質(zhì)，保持皮帶輸送機的良好運行狀態(tài)。

4)輸送機要安裝檢測監(jiān)控裝置，如驅(qū)動滾筒及從動滾筒溫度監(jiān)控裝置，煙霧報警裝置和一旦發(fā)生火災(zāi)的自動灑水裝置。

皮帶輸送機事故之皮帶跑偏

皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中皮帶跑偏也是一個很常見的問題。下面，北方機械就向大家介紹一下皮帶輸送機皮帶跑偏的原因：

一是設(shè)靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;

二是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏;

三是對設(shè)備的維護不到位，主要體現(xiàn)在沒有按時對設(shè)備進行清掃，致使輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，結(jié)果導致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。

對于皮帶輸送機跑偏事故的預防措施

1)要購買由嵩陽煤機之類說正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，從源頭規(guī)避事故;

2)重視安裝過程中的安裝尺寸精度：

a.在安裝調(diào)試時一旦發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，要立即對滾筒的水平度及平等度加以校正，轉(zhuǎn)向滾筒、傳動滾筒在安裝時，其寬度中心線和皮帶中線的重合度不能超過2毫米，其軸心線和

皮帶中線的垂直度不能超過滾筒寬度的2/1000，滾筒軸的水平度不能超過0.3/1000。

b.在安裝時，如果觀察到皮帶在空載時有向一側(cè)跑偏的跡象，要立即對托輥支架進行調(diào)整。

c.如觀察到皮帶重載時有一側(cè)跑偏的跡象，而空載時不跑偏，這就說明皮帶偏載，應(yīng)立即將泄煤斗的位置予以調(diào)整。

3)重視日常維護：

a.對輸送機滾筒、接料處、托輥等重要部位的煤塵要及時清除，否則，滾筒、托輥上沾有煤塵等雜物，會導致皮帶跑偏。

b.及時對皮帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象進行調(diào)整，及時對皮帶邊緣和接頭的磨損情況進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要立即更換或者修補。

4)要重視安裝皮帶跑偏監(jiān)測裝置，這些裝置能及時發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。

皮帶輸送機撕裂事故及原因分析

皮帶撕裂的主要原因：

一是漏斗磨損嚴重，致使矸石及煤塊直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂;

二是因為皮帶嚴重跑偏，結(jié)果導致被刮撕裂;

三是因為皮帶的接頭強度不高，從而在皮帶負荷過大時引發(fā)皮帶接頭斷裂。

皮帶輸送機預防撕裂的保障措施

1)對已磨損的漏斗要及時修補，防止矸石和煤塊直接掉落到皮帶上，砸壞皮帶。

2)對跑偏故障要及時處理，防止皮帶被撕裂。

3)安裝監(jiān)測裝置，監(jiān)測皮帶縱向撕裂，發(fā)現(xiàn)故障要及時處理。

總之，加強生產(chǎn)管理和技術(shù)管理,按規(guī)程要求上齊堆煤保護,低速成保護,溫度保護,煙霧保護,自動灑水裝置,撕帶和斷帶保護,經(jīng)常檢查和維修,使各種保護安裝可靠運行,才能避免事故發(fā)生。北方機械，專注煤礦皮帶輸送機，提高煤炭運輸效率,促進煤炭事業(yè)發(fā)展！

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